抽水蓄能電站工程建設一般劃分為四個階段：工程籌建期、工程準備期、主體工程施工期和工程完建期。控製總工期的關鍵線路一般為：廠房通風洞（或廠頂施工支洞）→廠房開挖及支護→廠房一期混凝土澆築→機電設備安裝、調試及發電。為縮短工程建設總工期，將位於關鍵線路上的單一的主體工程（廠房通風洞或廠頂施工支洞）安排在籌建期進行施工，工程總工期從地下廠房頂拱開挖開始計算。

抽水蓄能機電安裝工作內容如下：水泵水輪機及其附屬設備、水力機械輔助設備、發電電動機及其附屬設備、電工一次回路設備及裝置、計算機監控係統、電工二次回路設備及裝置、通信係統、橋式起重機、通風、空調及監控係統、火災報警及消防設備和器材等。

抽水蓄能機組設備安裝進度與施工總進度應相互協調，各項目施工程序前後兼顧、銜接合理、幹擾少、施工均衡。抽水蓄能機組設備安裝進度編製，應考慮機組安裝次序、機組規模、結構形式、機組調試及試驗和施工環境、運輸條件、安裝場地、設備製造質量、施工能力、資源供應、管理水平等因素綜合分析確定。施工總進度中應考慮機組訂購、製造、供貨周期和預埋件、水輪發電機組及電氣設備的安裝工期，妥善協調安裝工程與土建工程施工的交叉銜接，並適當留有餘地。同時與土建施工協調施工程序，合理安排安裝進度，縮短安裝直線工期，與施工水平、施工機械配備、施工條件、施工人員及施工管理水平等相適應，做到資源配置均衡。

施工總進度的表現形式可根據工程不同情況和要求采用橫道圖或網絡圖，控製工程總工期的關鍵線路應明確。采用網絡進度圖時，宜采用帶時標的施工網絡進度圖，並使邏輯關係清晰。突出主次關鍵工程、重點工程、技術複雜工程，明確準備工程起點時間和主體工程起點時間，明確截流、下閘蓄水、首台機組投運和工程完工日期。

1. 結合具體電站設計結構特點製定具有針對性的技術措施。施工組織設計文件要結合機電倉庫存儲能力和設備供貨計劃以及施工進度進行整體規劃，盡量做到機電設備同進同出，減少設備的二次轉運。

2. 總體進度計劃要結具體電站布置結構特點梳理關鍵線路。

3. 機組供、排水係統及油、氣係統的管路埋設及設備基礎埋件隨廠房一期混凝土施工。水輪發電機的主要埋件采用二期混凝土埋設。埋件安裝應在基礎混凝土強度達到設計值的70%後進行。預埋件安裝存在不可逆問題，預埋件安裝過程要加強檢查驗收，製定專項驗收方案。

4. 抽蓄一般有四台機組，機組之間的交叉施工，應采取對首台機組安裝工期最有利的施工工序。首台機組尾水肘管和蝸殼將依次吊裝並固定，然後進行混凝土澆築前的腳手架搭設和模板安裝，再進行首台機組段混凝土分層澆築至蝸殼層，之後轉向第二台機重複第一台機的安裝步驟，再轉向第四台機…所有機組都澆築混凝土至蝸殼層之後，再從首台機開始，安裝機坑裏襯，再各台機依次澆築至更上一層樓板，如此按機組順序循環作業，直至地下廠房主機段澆築至發電機層，本階段結束。

5. 為確保設備供貨質量，避免設備缺陷修複、返廠處理、調試中斷等造成的工期浪費。對水泵水輪機轉輪、導水機構、蝸殼座環等，發電電動機定子線棒、轉子磁極、磁軛等重要部件實施嚴格的出廠驗收，確保出廠設備質量。將工作節點前移，在設備製造廠車間將座環、底環、頂蓋、導葉、控製環裝進行預裝配，並進行裝配尺寸檢查和動作試驗。

6. 考慮機組調試和廠房裝修工序交叉問題，對裝修有要求部位擇機裝修，按照輕重緩急編排進度計劃。

7. 抽水蓄能機電安裝的過程中，由於安裝環節相對較多，並且經常有交叉作業的現象，機電安裝調試階段，交叉施工管理是進度管理的主要工作之一。交叉施工主要體現在四台機組安裝工作之間、機電作業與土建作業之間、機電安裝和調試之間三個方麵。同時，在水電機電安裝的過程中，經常受一些因素的影響，這樣是很容易引發安裝問題的產生。這樣地下廠房工程的機電安裝調試工作，從機電設備設計、製造、安裝和調試全過程實施精益化、標準化管理，對過程中的關鍵節點、關鍵工序進行了全麵精益分析和改善，全麵提升電站建設質量，縮短電站建設工期，又好又快完成投產目標。

8. 全麵加強管路、電纜、橋架等安裝工藝管理，實施過程中，通過關鍵工藝四步法做好施工工藝管理，做好二次工藝設計，做好源頭管理。

總之，抽水蓄能電站機電安裝工程是一個多目標的複雜的係統工程，進度、成本和質量是項目追求的最重要的目標，對於抽蓄電站機電安裝工程而言，在保證質量的前提下，追求進度和成本綜合最優是項目管理目標。

（圖文均轉自公眾號“抽水蓄能與儲能技術交流”，圖文責任由作者自負）