抽水蓄能底環是一個環形部件，固定在座環下部，用於安裝活動導葉下軸承，還與轉輪下環一起構成水輪機的下迷宮環，是水輪機中心的基準部件。抽水蓄能機組底環位於機組導水機構過流通道的下部，其上裝有導葉軸套，對導葉起支撐的作用，為保證導葉轉動靈活，其軸套孔應與頂蓋上的軸套孔同心，底環過流表麵設有不鏽鋼抗磨板，抗磨板可焊接也可螺栓把合在底環上。

抽水蓄能底環為整體結構，就位後四周用混凝土填實。泄流環/底環為整體結構，外徑大於機坑上段裏襯內孔直徑，無法在機組混凝土施工完成後再進行安裝，底環就位需在安裝上段機坑裏襯前提前吊入機坑內臨時放置於座環上並做好防護措施，在具備安裝條件後再進行最終安裝。底環需提前吊入機坑內，在底環臨時就位後還存在大量的混凝土施工，在進行底環安裝時需加強對施工工藝措施控製和管理。

經過對多個抽水蓄能電站的底環相關資料的認真分析和研究，結合經曆電站電站的安裝經驗，總結歸納出底環安裝以下的建議：

1）在座環/蝸殼外包混凝土施工完畢，機坑下部裏襯安裝完成且其外包混凝土澆築完成，具備拆除機坑下部裏襯內部支撐的條件後，拆除下部機坑裏襯內支撐，將底環吊入機坑並臨時擺放在座環上。

2）因在底環就位後還有大量的混凝土施工，在將底環吊入機坑臨時存放前暫不對底環進行清掃，保留出廠時的防護。在就位後對底環特別是上平麵做好防鏽等保護措施，在廠家原有的出廠防護外需增加一層厚度不小於20mm的木板進行保護，在最上麵覆蓋一層防火帆布，確保底環的安全。

3）在機坑上裏襯安裝完成後開始外包混凝土施工，在發電機層樓板混凝土澆築完成，機組土建施工基本結束後，安裝底環拆裝專用工具到貨後 ，將底環通過橋機提升至拆裝工具處，將底環由拆裝工具懸吊在機坑內，同時製作安裝上部機坑防護平台，確保在後續混凝土施工中不對已就位設備造成損傷及保障座環研磨工作的順利進行。

4）座環法蘭麵研磨完成並驗收合格後，拆除座環研磨平台，清掃底環並將底環安裝就位，調整。對底環與座環之間的密封進行密閉性試驗，確保底環密封完好、可靠。錐管焊接嚴格按照廠家工藝要求進行，控製焊接速度、層間溫度確保底環水平滿足要求。

5）進行底環二期混凝土澆築前，根據已報批的施工方案埋設灌漿管，並采取有效措施，確保進行混凝土澆築時灌漿管不被堵塞。

6）進行底環二期混凝土澆築期間，通過安裝位移監測百分表監測底環的位移量並測量觀察底環的溫度變化，及時調整澆築方案。確保底環的位移、變形在控製範圍內。

7）底環二期混凝土強度達到要求後，通過預埋的灌漿管進行回填灌漿，在必要時進行化學灌漿。

8)也有電站先進行座環打磨，待打磨完成後將錐管和底環吊入機坑，再進行上部混凝土施工。該種方法安全係數高，不用將底環懸吊便可進行座環的打磨作業，但是會影響混凝土澆築進度。

（圖文均轉自公眾號“抽水蓄能與儲能技術交流”，圖文責任由作者自負）